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          1. 進口閘閥
            進口鑄鋼法蘭閘閥
            一、進口鑄鋼法蘭閘閥概述品牌:美國威盾VTON進口鑄鋼法蘭閘閥,Cast steel flanged gate valve,是指采用美國威盾優質上等的鑄鋼材質,采用法蘭連接方式的閘閥。閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不適合作調節和節流。美國威盾進口鑄鋼法蘭閘閥主要產品有:進口鑄鋼閘閥,進口碳鋼閘閥,進口美標閘閥,進口蒸汽閘閥,進口水用閘閥,進口氣體閘閥,楔

             
            產品詳情


            一、進口鑄鋼法蘭閘閥概述

            品牌:美國威盾VTON

            進口鑄鋼法蘭閘閥,Cast steel flanged gate valve,是指采用美國威盾優質上等的鑄鋼材質,采用法蘭連接方式的閘閥。閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不適合作調節和節流。

            美國威盾進口鑄鋼法蘭閘閥主要產品有:進口鑄鋼閘閥,進口碳鋼閘閥,進口美標閘閥,進口蒸汽閘閥,進口水用閘閥,進口氣體閘閥,楔式閘閥、刀型閘閥、彈性座封閘閥、JIS日標、ANSI美標閘閥、夾套保溫閘閥、漿液閥、鍛鋼閘閥、平板閘閥、暗桿閘閥、真空閘閥等系列產品。

            二、進口鑄鋼法蘭閘閥參數

            1、公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-1500LB、JIS10-20K

            2、公稱通徑或口徑:DN10~1000、NPS 1/2 ~36"

            3、連接方式:法蘭、對焊、螺紋等

            4、適用溫度:-196℃~700℃

            5、驅動方式:手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動

            6、閥體材料:WCB

            7、適用介質:水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。

            二、進口鑄鋼法蘭閘閥優點;

            1.鑄鋼法蘭閘閥流體阻力小,密封面受介質的沖刷和侵蝕小。

            2.鑄鋼法蘭閘閥開閉較省力。

            3.鑄鋼法蘭閘閥介質流向不受限制,不擾流、不降低壓力。

            4.鑄鋼法蘭閘閥形體簡單,結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。

            六、鑄鋼法蘭閘閥主要尺寸和重量 Size Main Dimensions and Weight

            進口鑄鋼法蘭閘閥

            1.6MPa

            DN

            L

            D

            D1

            D2

            b

            n-φd

            H

            D0

            重量Weight

            凸面法蘭

            15

            130

            95

            65

            45

            14

            4-14

            170

            120

            5

            20

            150

            105

            75

            55

            14

            4-14

            190

            140

            6.5

            25

            160

            115

            85

            65

            14

            4-14

            205

            160

            9

            32

            180

            135

            100

            78

            16

            4-18

            270

            180

            12

            40

            200

            145

            110

            85

            16

            4-18

            310

            200

            36.5

            50

            250

            160

            125

            100

            16

            4-18

            358

            240

            29

            65

            260

            180

            145

            120

            18

            4-18

            373

            240

            33

            80

            280

            195

            160

            135

            20

            8-18

            435

            280

            45

            100

            300

            215

            180

            155

            20

            8-18

            500

            300

            63

            125

            325

            245

            210

            185

            22

            8-18

            614

            320

            108

            150

            350

            280

            240

            210

            24

            8-23

            674

            360

            134

            200

            400

            335

            295

            265

            26

            12-23

            818

            400

            192

            250

            450

            405

            355

            320

            30

            12-25

            969

            450

            273

            300

            500

            460

            410

            375

            30

            12-25

            1145

            560

            379

            350

            550

            520

            470

            435

            34

            16-25

            1280

            640

            590

            400

            600

            580

            525

            485

            36

            16-30

            1452

            640

            850

            450

            650

            640

            585

            545

            40

            20-30

            1541

            720

            907

            500

            700

            705

            650

            608

            44

            20-34

            1676

            720

            985

            600

            800

            840

            770

            718

            48

            20-41

            1874

            800

            1112

            700

            900

            910

            840

            788

            50

            24-41

            2083

            800

            -

            800

            1000

            1020

            950

            898

            52

            24-41

            2400

            950

            -

            900

            1100

            1120

            1050

            998

            54

            28-41

            2950

            1000

            -

            1000

            1200

            1255

            1170

            1110

            56

            28-48

            3245

            1000

            -

            七、進口鑄鋼法蘭閘閥安裝與維護

            1、 安裝:

            (1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。

            (2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

            (3) 切斷閥安裝前,應先徹底清洗管道。

            (4) 安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。

            (5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

            (6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

            2、 維護:

            (1) 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。

            (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

            (3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

            (4) 閥桿:表面損壞,只能換新。

            (5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。

            (6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

            (7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。

            (8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。




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